工藝優勢及操作事項： IMD產品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節；之前的生產流程是：原料—注塑成型—包裝運輸—貼皮加工—沖切成型—包裝及儲存—運輸到客戶工廠，這種做法生產周期時間長，制造成本高，缺乏競爭，做一些復雜的產品不好做，成品率低下，成本高.采用IMD技術后：原料一次注塑成型,制品沖切成型,包裝運輸至客戶．可生產復雜的制品、成品率高、周期時間短、降低生產成本另外，IMD立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具.綜上所述，IMD技術不但改善產品的品質，還為產品不斷創新拓寬了空間，提升產品的附加值，IMD又稱膜內裝飾技術，是將傳統的注塑成型技術與表面材料應用技術結合的一體化裝飾工藝技術。作為替代傳統的噴漆、電鍍等表面材料應用技術最好的工藝之一，IMD 技術正逐步成為外觀件行業的主流技術之一，未來發展前景大,1、產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色；2，產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性； 3，3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達到想要的產品形狀。其要注意的幾點是：在熱定型環節，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報廢率高.操作注意事項：熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度.移動式加熱板在放入片材后壓制成型.①機須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護.②工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時應停機檢查;（使用前需加好液壓油),以及各開關按鈕是否靈敏，光電保護裝置是否正常工作.  <IMD熱壓成型設備應用>由深圳imd提供//shzhima.cn .轉載注出處.